• Preparazione della polvere per la stampa 3D

    Preparazione della polvere per la stampa 3D

    Vagliatura con tecnologia a ultrasuoni

  • Unità di preparazione della polvere

    Unità di preparazione della polvere

    Diverse dimensioni disponibili

Trattamento della polvere Produzione additiva

Nella produzione additiva, durante il processo di lavorazione, si formano continuamente residui di polvere. Le polveri di elevato valore sono soggette ai più alti requisiti di qualità e devono essere riutilizzate nel processo di stampa. Per evitare il più possibile gli scarti, le polveri vengono trattate. Le stampanti 3D dispongono di un'unità di preparazione della polvere interna o esterna che utilizza gli ultrasuoni per vagliare i grumi e altre impurità. I vagli vengono adattati alle esigenze corrispondenti dell'unità di trattamento della polvere.


Articoli su "Riciclaggio delle polveri



Fonte: Fotografie di Inspire

  • Immagini al microscopio di polvere vagliata e polvere con impurità o grumi
  • Le immagini mostrano la polvere a grana buona (a sinistra) e quella a grana vagliata, di dimensioni maggiori (a destra), nella stessa risoluzione/ingrandimento
  • Si tratta di polvere metallica che è stata nuovamente trattata dopo il processo di stampa con ultrasuoni Telsonic. Durante il processo di vagliatura si ottiene un'efficienza di separazione di quasi il 99%.
  • Nella polvere di scarto non c'è praticamente polvere a grana buona.



Come funziona la vagliatura a ultrasuoni?

In linea di principio, un sistema di vagliatura a ultrasuoni è sempre costituito da tre componenti: un generatore, un convertitore e un apposito risonatore di vagliatura con telaio. Il generatore converte la normale tensione di rete nominale in alta frequenza e la trasmette al convertitore. Questo a sua volta converte l'alta frequenza in oscillazioni a ultrasuoni con l'aiuto dell'effetto piezoelettrico, che fa poi vibrare il telaio di vagliatura attraverso il risonatore. Le oscillazioni vengono trasferite al tessuto di vagliatura e lì vengono distribuite in modo uniforme. Le vibrazioni della vagliatura, che variano nell'intervallo tra 33 e 37 kHz, riducono la resistenza all'attrito tra il materiale da vagliare e il tessuto di vagliatura. Ciò garantisce una pulizia efficiente dei vagli ed evita che i grani rimangano incastrati, aumenta la potenzialità produttività, ottimizza l'efficienza di separazione e accelera il processo di ripreparazione.