19. Dez 2014
„Die TELSONIC bietet zuverlässige, kundenspezifische Ultraschall-Lösungen“
1. Warum setzt die FLAWA unsere Cut & Seal-Technologie ein?
„Seit über 25 Jahren arbeiten wir bereits erfolgreich mit der TELSONIC zusammen. Die Basis unserer langjährigen Partnerschaft wurde mit der Inbetriebnahme einer der ersten Trennschweiss-Anlagen (Cut & Seal) in der Schweiz zur Herstellung der M.I.C. Faservlieskompresse mit geschlossenem Rand gelegt. Die Wundkompressen früherer Generationen hatten noch offene Ränder.
Ein grosser Vorteil der TELSONIC ist nebst hohem technologischen Know-how die geografische Nähe, da vor der Inbetriebnahme eines funktionsfähigen Systems eine Versuchsphase mit enger Zusammenarbeit voraus geht.“
2. Warum haben Sie sich für diese Technik entschieden?
„Weil die Wundauflage dank der Ultraschall-Technologie Trennschweissen einen zuverlässigen, sauberen und faserfreien Rand erhält. FLAWA lancierte mit Hilfe der Trennschweiss-Technik von TELSONIC als eine der ersten eine komplett geschlossene Wundauflage auf dem Markt.“
3. Was sind für Sie die Vorteile von Ultraschall?
„Ultraschall trennt und verbindet sauber und zuverlässig innerhalb von Millisekunden. Zudem ermöglicht uns die Ultraschall-Technik die Kombination mechanischer und thermischer Trennschweissung ganz ohne Verfärbungsrisiko. Die Produktionszeiten und -kosten werden dadurch erheblich verringert. Diese überzeugenden Vorteile bietet uns keine andere Technologie.“
4. Beschreiben Sie bitte die technische Anwendung Ihrer Anlage.
„Unsere Anlage produziert sowohl Wund- als auch Augenkompressen in mehreren Grössen. Verschiedene Funktionsschichten (Membrane, Acquisition-layer, Saugkern, Backsheet) dieser Kompressen werden in einem Produktions-schritt gleichzeitig getrennt und sauber miteinander verschweisst.“
5. Worauf legen Sie als Produktentwickler besonders Wert?
„Die Anlage muss über eine konstante Qualität, eine zuverlässig berechenbare Produktionsleistung verfügen und zudem eine gewisse Flexibilität für die künftige Nutzung artverwandter Produkte im Bereich Wundversorgung bieten.
Insbesondere während der Inbetriebnahmephase im Sondermaschinenbau schätze ich die kompetente Projektbetreuung durch TELSONIC. Bei Problem-stellungen steht mir die TELSONIC als kooperativer und schnell agierender Partner verlässlich zur Seite.“
6. Wieviel Effizienzsteigerung bedeutet die Nutzung dieser Anlage für Sie?
„Den Hauptnutzen brachte für uns die neue Ultraschall-Maschinengeneration mit höherer Systemstabilität in Bezug auf Materialschwankungen. Ausserdem gestaltet sich der Einrichteprozess bei einem Formatwechsel heute viel effizienter als früher und spart dadurch entsprechend Zeit und Kosten. Ein grosser Vorteil bedeutet zudem die personengetrennte Produktion; unsere Mitarbeiter können dank dessen gleichzeitig anderweitig eingesetzt werden.“
7. Gibt es Ihrer Meinung nach mögliche alternative Verfahren?
„Hochfrequenz- oder thermisches Schweissen ist nicht möglich, da dieser Prozess sehr materialsensibel ist und einzelne Faserschichten ungewollt verkleben würden.
Meiner Meinung nach gibt es für diese Anlage keine geeignetere Technik als Ultraschall, da sich Ultraschall sowohl für ein sehr breites Materialspektrum als auch für nicht schmelzende Fasern optimal eignet.“
8. Wofür steht die TELSONIC für Sie?
„Die TELSONIC ist für mich der verlässliche Partner mit langjährigem Know-how, welcher individuelle Ultraschall-Lösungen im Sonderanlagenbau anbietet. Ich freue mich auf eine weiterhin gute und zuverlässige Partnerschaft.“
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„Seit über 25 Jahren arbeiten wir bereits erfolgreich mit der TELSONIC zusammen. Die Basis unserer langjährigen Partnerschaft wurde mit der Inbetriebnahme einer der ersten Trennschweiss-Anlagen (Cut & Seal) in der Schweiz zur Herstellung der M.I.C. Faservlieskompresse mit geschlossenem Rand gelegt. Die Wundkompressen früherer Generationen hatten noch offene Ränder.
Ein grosser Vorteil der TELSONIC ist nebst hohem technologischen Know-how die geografische Nähe, da vor der Inbetriebnahme eines funktionsfähigen Systems eine Versuchsphase mit enger Zusammenarbeit voraus geht.“
2. Warum haben Sie sich für diese Technik entschieden?
„Weil die Wundauflage dank der Ultraschall-Technologie Trennschweissen einen zuverlässigen, sauberen und faserfreien Rand erhält. FLAWA lancierte mit Hilfe der Trennschweiss-Technik von TELSONIC als eine der ersten eine komplett geschlossene Wundauflage auf dem Markt.“
3. Was sind für Sie die Vorteile von Ultraschall?
„Ultraschall trennt und verbindet sauber und zuverlässig innerhalb von Millisekunden. Zudem ermöglicht uns die Ultraschall-Technik die Kombination mechanischer und thermischer Trennschweissung ganz ohne Verfärbungsrisiko. Die Produktionszeiten und -kosten werden dadurch erheblich verringert. Diese überzeugenden Vorteile bietet uns keine andere Technologie.“
4. Beschreiben Sie bitte die technische Anwendung Ihrer Anlage.
„Unsere Anlage produziert sowohl Wund- als auch Augenkompressen in mehreren Grössen. Verschiedene Funktionsschichten (Membrane, Acquisition-layer, Saugkern, Backsheet) dieser Kompressen werden in einem Produktions-schritt gleichzeitig getrennt und sauber miteinander verschweisst.“
5. Worauf legen Sie als Produktentwickler besonders Wert?
„Die Anlage muss über eine konstante Qualität, eine zuverlässig berechenbare Produktionsleistung verfügen und zudem eine gewisse Flexibilität für die künftige Nutzung artverwandter Produkte im Bereich Wundversorgung bieten.
Insbesondere während der Inbetriebnahmephase im Sondermaschinenbau schätze ich die kompetente Projektbetreuung durch TELSONIC. Bei Problem-stellungen steht mir die TELSONIC als kooperativer und schnell agierender Partner verlässlich zur Seite.“
6. Wieviel Effizienzsteigerung bedeutet die Nutzung dieser Anlage für Sie?
„Den Hauptnutzen brachte für uns die neue Ultraschall-Maschinengeneration mit höherer Systemstabilität in Bezug auf Materialschwankungen. Ausserdem gestaltet sich der Einrichteprozess bei einem Formatwechsel heute viel effizienter als früher und spart dadurch entsprechend Zeit und Kosten. Ein grosser Vorteil bedeutet zudem die personengetrennte Produktion; unsere Mitarbeiter können dank dessen gleichzeitig anderweitig eingesetzt werden.“
7. Gibt es Ihrer Meinung nach mögliche alternative Verfahren?
„Hochfrequenz- oder thermisches Schweissen ist nicht möglich, da dieser Prozess sehr materialsensibel ist und einzelne Faserschichten ungewollt verkleben würden.
Meiner Meinung nach gibt es für diese Anlage keine geeignetere Technik als Ultraschall, da sich Ultraschall sowohl für ein sehr breites Materialspektrum als auch für nicht schmelzende Fasern optimal eignet.“
8. Wofür steht die TELSONIC für Sie?
„Die TELSONIC ist für mich der verlässliche Partner mit langjährigem Know-how, welcher individuelle Ultraschall-Lösungen im Sonderanlagenbau anbietet. Ich freue mich auf eine weiterhin gute und zuverlässige Partnerschaft.“