Aufgabenstellung

ProEV™ Kabel, hergestellt von Promark Electronics, einer Abteilung von Electrical Components International, verschweisst mit dem kompakten zweipoligen Steckverbinder PerforMore von Stäubli für elektrische Antriebssysteme.

Das ProEVTM Kabel mit 95 mm2 und 3‘000 flexiblen, feinen Litzen von 0.2 mm Durchmesser wird für den Stäubli Steckkontakt verwendet. Das ProEVTM Kabel wurde bei dieser Applikation aufgrund seiner hohen Flexibilität verwendet. Der Stäubli Steckkontakt verfügt jedoch nur über eine maximale Schweissbreite von 18 mm, im Gegensatz zu den für 95 mm2 erforderlichen 22 mm. Somit stellt sich die Herausforderung, die erforderliche Verdichtung ohne Beschädigung der feinadrigen Litzen im Schweissübergangsbereich zu erreichen.

Lösung

Das torsionale PowerWheel^® Schweisssystem wurde eingesetzt, um eine hochwertige Schweissnaht zwischen dem flexiblen ProEV™ Kabel mit 95 mm² und dem Steckverbinder PerforMore mit 18 mm Breite zu erzielen. Konstruktion und Konfiguration der Werkzeuge mussten so gestaltet werden, dass ausreichend Schweissenergie für eine hochwertige Schweissnaht aufgebracht werden konnte, ohne die feineren Litzen im Übergangsbereich zu beeinträchtigen.

Vorteile dieser Konfiguration

Das PowerWheel^® System ermöglicht eine höhere Klemmkraft für die Stäubli Klemme, was beim Schweissen eines grossen Kabels in einem kleineren Bereich von Vorteil ist. Die Höhe der Schweisslinse ist in diesem Fall grösser als in einem normalen Szenario. Da die Amplitude beim torsionalen Schweissen in der Mitte der Schweisslinse am höchsten ist, kann mehr erforderliche Energie für die grössere Höhe aufgebracht werden, sodass die Wahrscheinlichkeit für eine Beeinträchtigung der Litzen im Übergangsbereich der Schweissnaht minimal ist. Diese ideale Eigenschaft des torsionalen Schweissens ermöglicht eine annehmbare Schweissqualität bei minimalem Aufwand. Die Variablen der Qualitätskontrolle, wie z. B. die endgültige Höhe der Schweissnaht, die Schweisszeit und die Leistung, werden bei jeder Schweissung überwacht und kontrolliert, während die Produktionsdaten zur Rückverfolgbarkeit aufgezeichnet werden.