超声波对工业流程而言是极为节能的技术。精准利用能源，仅按需输出。尽可能减少放热等带来的损耗。
焊接技术
使用工业超声波，完全不需要添加剂和辅助工具即可接合。不存在因粘合剂和溶剂造成的气体挥发。在超声波金属焊接中同样不需要焊剂和助焊剂。
通过使用超声波技术，往往可省却其他工艺不可或缺的上游和下游工序和流程（清洁、干燥、切割）。
过程技术
超声波用于连续筛网清洁。延长清洁周期，显著减少清洁剂。高频振动消解凝结物，从而减少粉末浪费。
使用超声波清洁时会在清洁介质中短暂产生小气泡，然后再爆裂（空穴作用）。这种气蚀带来深层机械清洁，由此省却化学添加剂。
塑料污染环境是全球问题。塑料行业响应号召，不断开发新的材料和流程，期望改善环境适应能力。Telsonic 积极参与全新接合和流程的开发。我们的实验室不停研究新材料的可焊接性。其中有在材料循环初期采用可再生原材料制成的生物高分子材料，或是在结束之际成为可堆肥材料。
只有在新产品中重新使用大量塑料，传统的回收循环才能实现可持续发展。为此，保持品类统一非常重要。超声波技术可实现同品类塑料的出色接合。即使回收材料中的品种纯度不再高达 100%，也能使用超声波焊接实现流程安全的接合。如果回收物质的材料变化不利于焊接流程，也能加以可靠辨别。
Telsonic 极为重视环境议题。因此，Telsonic 已经按照 ISO 14001 认证的严格要求并自愿接受了环境审核。
公司的所有运行流程和方案都经过了广泛的测试和定期检验。只有经证明以环境为导向进行企业管理的公司才会获得 ISO 14001 认证。
